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铸造厂家为什么要选择全自动造型机?

返回列表来源:广东中铸机械设备有限公司 发布日期:2017-05-12 浏览:1494

全自动造型机厂家中铸机械为您分析全自动造型机:
一、全自动造型机概述 
全自动造型机是我司跟踪世界先进造型技术,更新开发出的一款新机型,它的各项性能指标均达到世界先进水平。具有自动化程度高,铸件尺寸,下芯方便、稳固,双面模板的有效利用率高,30秒--45秒左右就能打出一个砂型出来(不包含下砂芯的时间),占地面积小,不需要地坑等突出优点。

产品主图-2.jpg


二、全自动造型机用途及优点

本机是一款代替手工造型和磞磞机造型的全自动造型机。该机结构紧凑,整机机架经过经过特殊处理,坚固且表面光滑,并且不需要地坑,

更大限度的利用铸造厂的现有设备、产地配套电力、节省投资,更适合从手工造型向自动化转型的客户。 另外,该机型在以往水平造型机的基础上进行了机构上的改进,将上、中、下箱同时固定在四根立柱上,保证了合箱精度,解决了错箱问题;造型机厂家该机可配的造型线比较灵活,可采用手推滚动输送机方式和自动化台车辊道输送方式。

201704200912052689.JPG


三、全自动造型机的主要技术参数:
1、铸型尺寸:610*710*180/180毫米
2、生产效率:45秒/型(不包含下芯时)
3、造型方式:上下箱同时侧面气流加砂+液压压实
4、工作压力:0.65MPa
5、控制方式:可编程控制器(欧姆龙)、触摸屏(欧姆龙)                           

中铸机械目前生产的全自动造型机有三种标准的型号,分别是:420*520*300,510*610*360,610*710*360(长*宽*高),如果需要其他尺寸的全自动造型机也可以联系我们进行定制,更多技术咨询:139 2623 6830 曾工

001-3.jpg

四、全自动造型机的工作原理
产品设计过程中采用了气流加砂充填技术,上、下箱同时在四个立柱上进行合箱和射砂,然后压实。成型后,下型和上型分别脱模,脱箱,平稳合箱后,由气缸将砂型推出。配合输送线使用能实现铸件的自动化生产。  


五、全自动造型机的工作流程

1、送砂:砂子经过混砂线调试好砂子经过传送带送入射砂箱,其中传送带是通过我们的机器控制。

2、合箱:射砂箱内达到一定砂量停止送砂,中箱气缸把模具送入沙箱进行合箱

3、射砂:砂箱合箱动作完毕后,开始射砂

4、压实:射砂过程完毕,进行砂型压实

5、开模:当沙型压实完以后,沙箱开模,中箱气缸把模具推出

6、合模:模具退出完毕后,需要下砂芯的产品在这个时候下砂芯,不需要下砂芯的产品就直接进行合模

7、砂型推出:合模完成进行砂型的推出,此时做好的砂型可以转运到浇铸场地进行浇铸

 五、全自动造型机使用运行视频

http://www.56.com/u81/v_MTQ0NTA4MzAy.html

http://www.56.com/u39/v_MTQ0NzcwMTQ4.html


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